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    常州市凱瑞思機械有限公司是從事雙錐回轉真空干燥機,高效濕法混合制粒機的研究、開(kāi)發(fā)及制造的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,雙錐回轉真空干燥機,高效濕法制粒機。電話(huà):13584324230,濕法混合制粒機

    常州市凱瑞思機械有限公司

    從事干燥設備和制粒機械的研發(fā)及制造

    服務(wù)熱線(xiàn):

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    雙錐回轉真空干燥機安全操作規程

    文章出處:常州市凱瑞思機械有限公司人氣:3發(fā)表時(shí)間:2017-03-12 15:22:33
    雙錐回轉真空干燥機安全操作規程

    雙錐回轉真空干燥機安全操作規程

    一.本機操作規程

    1.開(kāi)機前檢查:

    (1)罐體內過(guò)濾器位置是否向上。

    (2)過(guò)濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。

    2.關(guān)閉進(jìn)料/放料孔蓋。

    3.將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,換上進(jìn)料接管(用戶(hù)自配)。

    4.開(kāi)啟真空泵,罐內達一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內,裝料量不得超過(guò)總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過(guò)大時(shí),應適當減少進(jìn)料量。

    5.抽料畢,進(jìn)料口直接接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門(mén),卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管管帽,且保證其密封性。

    6.開(kāi)啟真空管路閥門(mén),使罐內達到一定的真空度。

    7.開(kāi)啟主機啟動(dòng)按鈕,使容器不斷地繞水平軸線(xiàn)旋轉。

    8.開(kāi)啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門(mén),對罐內物料進(jìn)行加熱干燥,但在干燥開(kāi)始階段應間斷地轉動(dòng),以減少或消除物料結團現象。

    9.根據操作經(jīng)驗/溶煤的回收量/器內溫度情況,在確認罐內物料干燥過(guò)程已經(jīng)結束時(shí),切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門(mén),然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,讓罐體轉至所需的角度。

    10.關(guān)閉真空泵,開(kāi)啟真空管路閥門(mén),打開(kāi)真空系統上的放空閥,使罐內接通大氣。

    11.打開(kāi)放料孔蓋卸料。

    12.清掃罐內殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進(jìn)入罐內。

    二.注意事項  

    1.干燥機加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行,用戶(hù)應根據物料情況采取適當的升/降溫速度。

    2.機器運轉過(guò)程中,若需取樣時(shí),應按第10條規定,使主機先停車(chē),然后按第11/12條規定取樣,取樣完畢重新開(kāi)車(chē)。  

    三.維護/保養  

    1.滾動(dòng)軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(2FG-1E)最高使用溫度150℃,每月至少應檢查一次,發(fā)現潤滑脂變干時(shí),應立即清洗,并換上新脂。

    2.圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無(wú)級變速箱)應根據其說(shuō)明書(shū)保養。

    3.罐內的過(guò)濾器,干燥一次后,即清除周?chē)?zhù)的粉末,使過(guò)濾器暢通。

    4.鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次。

    5.主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當發(fā)現漏氣時(shí),應立即更換。

    6.本機視操作運轉時(shí)間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時(shí)應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。


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