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    常州市凱瑞思機械有限公司是從事雙錐回轉真空干燥機,高效濕法混合制粒機的研究、開(kāi)發(fā)及制造的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,雙錐回轉真空干燥機,高效濕法制粒機。電話(huà):13584324230,濕法混合制粒機

    常州市凱瑞思機械有限公司

    從事干燥設備和制粒機械的研發(fā)及制造

    服務(wù)熱線(xiàn):

    135-8432-4230

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    雙錐回轉真空干燥機操作流程說(shuō)明

    文章出處:常州市凱瑞思機械有限公司人氣:7發(fā)表時(shí)間:2017-03-12 14:54:34
    雙錐回轉真空干燥機操作流程說(shuō)明


    雙錐回轉真空干燥機操作流程說(shuō)明


    一、使用前檢查

      1、使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動(dòng)系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;

      2、需潤滑的部位是否已注油;

      3、儀機、儀表、各類(lèi)泵、閥門(mén)是否正常;

      4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線(xiàn)是否良好,有無(wú)漏電,短路現象存在;

      5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應暢通;

      6、檢查調速按鈕是否在零的位置;

      7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通,打開(kāi)疏水閥;

      8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;

      9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經(jīng)常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時(shí)清洗更換,保持真空暢通;

      10、檢查出料工具是否齊全和清潔;

      11、啟動(dòng)干燥機前,確認設備周?chē)鸁o(wú)人,無(wú)障礙方能啟動(dòng)。

      二、開(kāi)車(chē)

      1、接到干燥通知后,啟動(dòng)真空泵,打開(kāi)干燥機真空泵閥門(mén),關(guān)閉放空閥,以檢查干燥機真空是否符合要求。

      2、啟動(dòng)干燥機電機電源,旋轉調速機按鈕,使干燥機的轉鼓緩緩轉動(dòng),將干燥機進(jìn)料轉鼓人孔轉到干燥臺上方,停止轉動(dòng)。

      3、進(jìn)料方式

      真空抽料

      將干燥機的進(jìn)料口接上進(jìn)料管,用真空抽料,待濕品物料抽完后,卸下進(jìn)料管,關(guān)閉進(jìn)料口閥門(mén)。

      直接從干燥機轉鼓人孔蓋進(jìn)料

      關(guān)閉干燥機轉鼓的真空閥門(mén),打開(kāi)放空閥門(mén),開(kāi)放空閥門(mén)時(shí)要慢慢打開(kāi),并將轉鼓內的壓力放置常壓后,關(guān)閉放空閥門(mén)。打開(kāi)人孔蓋,將待干燥的物料放入轉鼓中。進(jìn)完料后,蓋上人孔蓋,擰緊螺絲。

      螺桿加料機進(jìn)料

      將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。啟動(dòng)螺桿加料機的電機,使螺桿加料機開(kāi)始工作。將物料按一定速度,通過(guò)螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后,關(guān)閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好,并擰緊螺絲??刂萍恿狭空嫁D鼓容積的30—50%,最大不得超過(guò)65%。

      4、進(jìn)料完畢,將轉鼓的真空閥門(mén)打開(kāi),待到轉鼓內真空度上升到規定值后,升溫干燥。

      用熱水加熱

      關(guān)閉旁通和疏水閥,打開(kāi)干燥機轉鼓夾套的進(jìn)、出水閥門(mén),然后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,進(jìn)行加熱。

      用蒸汽加熱

      打開(kāi)干燥機夾套疏水閥門(mén),關(guān)閉旁通,打開(kāi)蒸汽閥門(mén),

      在開(kāi)始加熱的同時(shí),啟動(dòng)干燥機轉鼓的調速按鈕,并控制轉鼓轉速在?r/min,進(jìn)行減壓干燥。

      三、設備的維護保養和巡檢

      1、干燥過(guò)程中要求操作人員每5min查看一次干燥情況,并做好相關(guān)記錄。

      2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動(dòng)部件轉動(dòng)是夠靈活,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停車(chē)修復,不得勉強使用。

      3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無(wú)級變速箱)應根據其說(shuō)明書(shū)保養。

      5、罐內的過(guò)濾機,干燥一次后,即清除周?chē)?zhù)的粉末,使過(guò)濾機暢通。

      5、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次。

      6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當發(fā)現漏氣時(shí),應立即更換。

      7、本機視操作運轉時(shí)間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時(shí)應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。

      四、停車(chē)、出料

      1、干燥完畢后,關(guān)閉熱水進(jìn)水和回收閥),打開(kāi)干燥機循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻,直到符合干燥溫度時(shí),關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調節調速按鈕,使干燥機停止轉動(dòng),并使干燥機轉鼓出料口向下,關(guān)閉干燥機的電源。同時(shí)關(guān)上混合干燥機真空閥門(mén),打開(kāi)放空閥門(mén),放空,并停真空泵,然后將干燥機出料口換上布套,并連接到螺桿加料機接料口上,同時(shí)啟動(dòng)螺桿加料機,開(kāi)始出料。出料時(shí),通過(guò)出料口的閥柄來(lái)控制料物的速度。

      2、出完料后,關(guān)閉螺桿加料機。并對設備、現場(chǎng)等進(jìn)行清潔、清理工作。

      五、使用注意事項

      1、開(kāi)啟:轉鼓電機按鈕,啟動(dòng)調節機電源,控制轉速從零慢慢調高,一般一分鐘六轉;

      2、關(guān)閉:把調節機轉鼓慢慢調為零,關(guān)調節機電源,關(guān)轉鼓電機按鈕;

      3、正反轉操作時(shí)一定要注意,轉鼓關(guān)閉操作以后,等至電動(dòng)機不轉以后再控制正反轉,否則電機損壞。正反轉判斷方法,從電動(dòng)機一側看,應逆時(shí)針?lè )较蜣D為正轉,不得反轉;

      4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時(shí),禁止把手伸進(jìn)其內壁操作,以防絞傷;

      5、在清潔內壁前,必須到有關(guān)部門(mén)申請辦理并取得相關(guān)證件后,操作人員方能進(jìn)入轉鼓取出轉鼓袋;

      6、設備每班使用完后,機機腔內必須清洗干凈,轉鼓投出料時(shí)應注意登高作業(yè),并戴好口罩、手套等防護用品;

      7、 爬上轉鼓平臺操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽;

      8、轉鼓作業(yè)時(shí)嚴禁人員靠近,防止機械傷害;

      9、成品倒入料斗時(shí),不能有金屬等雜物混入以免造成事故;

      10、進(jìn)料速度要緩慢、均勻;

      11、 轉鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源;

      12、抽物料時(shí)要注意,緩慢轉動(dòng)停止好位置(轉鼓口斜靠操作臺),安裝管路時(shí)注意安全,并防止超量,物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉;

      13、升溫操作中轉鼓內一定要有真空,否則會(huì )關(guān)閉沖料或爆炸。


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